Fabrik der Zukunft | Inspirationen für die Produktion und Logistik von morgen

Wie gelingt die skalierbare Automatisierung der Intralogistik mit mobiler Robotik? Welche Rolle spielt ein Flottenmanager? Und was bedeutet eigentlich VDA 5050 in der Praxis?Darüber spricht Matthias Koblitz, Intralogistik-Consultant und Product Owner für den Flottenmanager bei Bosch mit Host Tobias Herwig. In der Episode geht es um Methoden, Technologien und reale Erfahrungen aus einem Großkonzern, der auf weltweite Standards setzt:- Vorgehensweise bei der Automatisierung von Intralogistikprozessen - Warum der physische Prozess oft zuerst optimiert werden muss - Einführung mobiler Roboter bei Bosch – von ROI bis Standardkatalog - Die Bedeutung zentraler vs. herstellerspezifischer Flottenmanager - Integration mit SAP und die Rolle digitaler Auftragsdaten - Was ein guter Flottenmanager leisten muss (Order & Traffic Management) - VDA 5050 – Status, Praxisbezug und Auswirkungen auf den Markt - Ausblick: Warum mobile Robotik zur Commodity wirdFolge Matthias Koblitz auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/matthias-koblitz-9b7453b0/-- Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an [email protected] für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie gelingt es, Shopfloor-Management in der Pharma-Produktion wirklich durchgängig zu digitalisieren und was bringt das im Alltag? In dieser Episode spricht Jörg Walter, Senior Manager Strategic Transformation bei AbbVie Deutschland GmbH mit Host Tobias Herwig, über die erfolgreiche Einführung einer digitalen Shopfloor-Plattform im globalen Pharmakonzern. Erfahre, wie die Transformation von Papier-Boards zu interaktiven Touchboards gelang, welche Rolle Datenintegration und KI spielen und welche Lessons Learned auf dem Weg zur digitalen Fabrik entscheidend waren:- Warum Shopfloor-Management in der Pharma-Produktion so wichtig ist – und wo die Grenzen manueller Boards liegen- Der Weg von Papier zu digitalen Touchboards: Umsetzung, Rollout und Change Management bei AbbVie- Wie ein digitales Shopfloor-System Transparenz, Datenintegration und effizientes Maßnahmenmanagement ermöglicht- Struktur und Ablauf digitaler Shopfloor-Meetings: Von der Linie bis zur Werkleitung, inklusive Eskalations- und Kaskadenlogik- Datenintegration aus über 80 Quellen: Von Maschinen- und Produktionsdaten bis zu Facility-Management und Audits- Einsatz von KI und semantischer Suche für Wissensmanagement und schnellere Problemlösung – plus Praxistipps für die digitale TransformationVernetze dich gerne mit Jörg Walter auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/j%C3%B6rgwalter/-- Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an [email protected] für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie können produzierende Unternehmen in Deutschland ihre Wettbewerbsfähigkeit durch mobile Robotik und Automatisierung sichern? In dieser Episode spricht Helmut Schmid, Chief Commercial Officer der FILICS GmbH, Robotikexperte, Startup-Berater, Robotik-Investor und langjähriger Manager in der Robotik- und Intralogistikbranche mit Host Tobias Herwig. Helmut Schmid ist zudem Vorstand im Deutschen Robotikverband sowie im VDMA-Fachbereich Robotik und Automatisierung und Host des Podcasts „Robotik in der Industrie“.- Warum Investitionen in Automatisierung und mobile Robotik für die Wettbewerbsfähigkeit deutscher Unternehmen entscheidend sind- Welche Anwendungsfälle sich besonders schnell rechnen und wie Unternehmen den ROI richtig einschätzen- Status Quo und Potenziale mobiler Robotik in Produktion und Logistik – und warum gerade hier noch großes Wachstumspotenzial besteht- Innovative Entwicklungen: Von Doppelkufen-Systemen bis zur Kombination von Roboterarmen und mobilen Plattformen- Technologische Herausforderungen: Usability, Integration, Flottenmanagement und die Rolle von Software- Internationaler Wettbewerb: Wie sich deutsche Anbieter gegenüber Asien, insbesondere China, behaupten können und warum Skalierung der Schlüssel zum Erfolg istVernetze dich gerne mit Helmut Schmid auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/helmut-schmid-0b280a36/-- Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an [email protected] für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie gelingt es großen Unternehmen, ihre Strategie wirklich bis auf die operative Ebene umzusetzen und dabei alle Mitarbeitenden einzubinden?In dieser Episode spricht Host Tobias Herwig mit Henrik Trettin, Coach für das Healthineers Performance System (HPS) und Methoden-Owner für Hoshin Kanri bei Siemens Healthineers, über die praktische Einführung und Umsetzung von Hoshin Kanri im Konzern.- Was Hoshin Kanri wirklich ist und was nicht: Abgrenzung zur Strategieentwicklung und Bedeutung der X-Matrix- Wie Durchbruchsziele (Breakthrough Targets) definiert und auf alle Ebenen heruntergebrochen werden- Das Catchball-Prinzip: Wie vertikale und horizontale Abstimmung im Konzern funktioniert- Praktische Einblicke in die Organisation und Moderation von Hoshin-Workshops- Unterjährige Nachverfolgung mit dem Hoshin-Tracker: KPIs, Ampelstatus und Management-Meetings- Agile Methoden und OKR: Wie Hoshin Kanri und agile Ansätze kombiniert werden könnenVernetze dich gerne mit Henrik Trettin auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/henriktrettin/-- Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an [email protected] für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

 Was braucht es, um das größte Investitionsprojekt der Unternehmensgeschichte in einem bestehenden Werk in Deutschland erfolgreich umzusetzen? Und das trotz globalem Wettbewerb und hoher Varianz in der Produktion?  Simon Charrier ist Werkleiter bei KSB, einem Pumpenhersteller in Frankenthal, und berichtet über den anstehenden Umbau der traditionsreichen ETA-Produktion mit einem Mix aus Greenfield- und Brownfield-Ansatz („Purplefield“) und einer klaren Vision für zukunftsfähige Produktion am Standort Deutschland. Sie reden über die Herausforderungen und Chancen, die mit der Transformation eines über 90 Jahre alten Standorts zur hochmodernen „Fabrik der Zukunft“ verbunden sind. Von der Standortentscheidung über neue Produktionskonzepte bis hin zu Change-Management und Mitarbeiterbeteiligung – diese Episode liefert wertvolle Einblicke für alle, die sich für Innovation in der Produktion begeistern: - Standortentscheidung: Warum KSB trotz Wettbewerb auf Deutschland setzt - Einführung einer Matrixproduktion bei hoher Variantenvielfalt - Energieeffizienz durch neue Gebäude und Automatisierung - Digitale Transformation: MES, Echtzeitplanung und neue IT-Architektur - Beteiligung der Mitarbeiter: Cardboard Engineering, VR und runde Tische - Change Management mit Kampagnen, Townhalls und Erwartungsklarheit - Zeitplan & Meilensteine: So sieht der schrittweise Umbau bis 2030 aus Vernetze dich gerne mit Simon Charrier auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/simon-charrier-6a970090/-- Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates:  https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/  Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an [email protected] --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Kann der industrielle 3D-Druck endlich sein volles Potenzial in der Serienproduktion entfalten? Und was braucht es, damit aus dem Hype nachhaltige Wirtschaftlichkeit wird?In dieser Episode spricht Dr. Alexander Starnecker, Geschäftsführer der Weisser Spulenkörper GmbH & Co. KG, mit Host Tobias Herwig. Gemeinsam werfen sie einen praxisnahen Blick auf die Elektronikfertigung, vergleichen 3D-Druck und Spritzguss in puncto Qualität, Kosten und Zeit und diskutieren, wie ein neues Mindset und flexible Prozesse die gesamte Supply Chain revolutionieren können:- Warum der Hype um den 3D-Druck vorbei ist – und das eine Chance für die Industrie bedeutet- Wie Weisser Spulenkörper GmbH & Co. KG mit Hotlithografie und Cubicure-Technologie Serienfertigung neu denkt- Wirtschaftlichkeitsvergleich: Wann lohnt sich 3D-Druck gegenüber Spritzguss wirklich?- Flexibilität als Gamechanger: Schnelle Designänderungen, kleinere Losgrößen und bedarfsgerechte Produktion- Neue Potenziale für die Supply Chain: Lean Management, dezentrale Fertigung und weniger Lagerhaltung- Mindset und Veränderung: Wie Unternehmen den Schritt vom Prototyping zur industriellen Anwendung meisternHier der Link zum Buch "Wirtschaftliche 3D-Druck Strategien" von Dr. Alexander Starnecker und Johannes Lutz: https://amzn.to/42FOCQ1* Vernetze dich gerne mit Dr. Alexander Starnecker auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/dr-alexander-starnecker-9092b932/-- Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für dieneusten Episoden und Updates:  https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/  Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an [email protected] --*Der Link ist ein Affiliate-Link. Wenn du auf einen solchen Link klickst und auf der Zielseite etwas kaufst, wird vom betreffenden Anbieter oder Online-Shop eine Vermittlerprovision gezahlt. Dem Käufer entstehen keine zusätzliche Kosten. --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie gelingt es, als junge Führungskraft im Mittelstand nicht nur kleine Verbesserungen, sondern eine komplette Produktionsumstellung durchzuziehen – und das mitten im Tagesgeschäft? In dieser Episode spricht Host Tobias Herwig mit Steffen Flohre, Leiter Produktion bei der RUWAC Industriesauger GmbH. Steffen Flohre nicht nicht nur fünf von sechs Fertigungshallen erfolgreich von Push- auf Pull-Prinzipien umgestellt, sondern auch eine beeindruckende Karriere vom Azubi bis zum Produktionsleiter innerhalb von neun Jahren hingelegt – und das alles noch vor seinem 30. Geburtstag.Die Episode zeigt, wie durch Wertstromanalysen, Layout-Optimierungen und konsequente Einbindung der Mitarbeitenden nicht nur die Durchlaufzeiten und Lagerbestände halbiert, sondern auch die Lieferzeiten und Termintreue signifikant verbessert werden konnten:- Ausgangssituation: Herausforderungen durch gewachsene Strukturen und ein erweitertes Produktportfolio- Die Vision: Lieferzeiten senken, Termintreue steigern und Wachstum ermöglichen- Von Push zu Pull: Wie der Change-Prozess im Kopf und auf dem Shopfloor gelang- Wertstromanalyse & Layout-Optimierung: So wurden fünf Hallen neu gedacht und gestaltet- Messbare Ergebnisse: 50% weniger Durchlaufzeit und WIP, verbesserte Termintreue und geringere Lagerkosten- Erfolgsfaktoren: Kommunikation, Einbindung der Mitarbeitenden und kontinuierliche Verbesserung als Schlüssel zum ErfolgVernetze dich gerne mit Steffen Flohre auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/steffen-flohre-531999251/ -- Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für dieneusten Episoden und Updates:  https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/  Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an [email protected]  --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie gelingt es produzierenden Unternehmen, ihre Automatisierung flexibel, schnell und zukunftssicher zu gestalten? In dieser Episode spricht Andrea Alboni, Managing Director EMEA bei Vention GmbH, einem Technologieunternehmen für industrielle Automatisierung mit eigener Software- und Hardwareplattform, mit Host Tobias Herwig. Flexible und modulare Automatisierungslösungen sind der Schlüssel, um auf die dynamischen Anforderungen der Produktion zu reagieren – von der schnellen Planung über die Simulation bis hin zum Service: -Status Quo und Herausforderungen im Maschinenbau: Warum sich die Branche nicht auf Erfolgen ausruhen darf- Flexibilität als zentrales Kriterium moderner Produktionsprozesse und Automatisierung- Modulare Systeme: Wie sie Anpassungsfähigkeit und Geschwindigkeit in der Produktion ermöglichen- Neue Rollenverteilung: Vom klassischen Integrator zur Selbstintegration durch produzierende Unternehmen- Durchgängige Softwarelösungen: Von der Planung über die Simulation bis zum Betrieb und Service alles aus einer Hand- Künstliche Intelligenz als Treiber für noch effizientere und einfachere Automatisierung inkl. Ausblick auf kommende Entwicklungen bei VentionVernetze dich gerne mit Andrea Alboni auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/andreaalboni/ -- Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für dieneusten Episoden und Updates:  https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/  Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an [email protected] --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie kann ein scheinbar unscheinbares Kabel einen kompletten Produktionsstillstand auslösen und damit immense Kosten verursachen? Rainer Rössel, Vice President und Head of Business Unit Chainflex Cables bei der igus GmbH, spricht mit Host Tobias Herwig, warum das Kabel als Teil oft unterschätzt wird und wie die richtige Auswahl und Beschaffung die Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit deiner Fabrik maßgeblich beeinflussen kann. Im Mittelpunkt steht die Frage, wie Lebensdauer, Zuverlässigkeit und schnelle Verfügbarkeit von Leitungen die OEE steigern und Instandhaltungsprozesse revolutionieren. Erfahre, welche Prozesse dahinter stecken:- Warum Kabel als Teil unterschätzt werden und wie sie zum teuren Produktionsausfall führen können- Die größten Herausforderungen der Instandhaltung bei der Auswahl und Lagerung von Leitungen- Wie du mit digitalen Tools in 60 Sekunden zur passenden Leitung und garantierten Lebensdauer kommst- Was hinter den schlanken Prozessen und der hohen Verfügbarkeit bei igus steckt – ab einem Meter, ohne Schnittkosten- Wie sich Ersatzteillager und Kapitalbindung durch clevere Beschaffungskonzepte deutlich reduzieren lassen- Ein Ausblick auf Condition Monitoring und Predictive Maintenance: So wird vorausschauende Wartung RealitätVernetze dich gerne mit Rainer Rössel auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/rainer-r%C3%B6ssel-521a0a55/-- Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für dieneusten Episoden und Updates:  https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/  Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an [email protected] --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie gelingt es, komplexe Produktionsprozesse endlich aus dem Excel-Chaos zu befreien und mit KI-basierter Feinplanung echte Transparenz und Liefertreue zu erreichen?In dieser Episode spricht Daniel Jacob, CEO und Inhaber von Starteam Global (globaler Leiterplattenhersteller mit Werken in China, Thailand und Italien), und Dr. Christian Scherrer, Co-Founder und Head of Sales bei PAILOT GmbH (Anbieter eines KI-basierten APS-Systems zur Feinplanung), mit Podcast-Host Tobias Herwig mit über die Herausforderungen und Chancen moderner Produktionsplanung und wie der Wandel in der Praxis gelingt.Im Mittelpunkt steht die Frage: Wie kann KI die Feinplanung revolutionieren und was sind die Erfolgsfaktoren für die Umsetzung?- Was Feinplanung und APS-Systeme wirklich leisten – und warum viele Unternehmen ihre Bedeutung unterschätzen- Praxisbericht: So lief die Transformation bei Starteam Global, von manueller Excel-Planung zu KI-gestützter Feinplanung mit Pailot- Herausforderungen der Leiterplattenproduktion: Komplexität, Rüstzeiten und Individualität als Treiber für digitale Lösungen- Change Management: Warum der Wandel mehr als ein IT-Projekt ist und wie ein neues Mindset in der Produktion entsteht- Technologische Einblicke: Wie mit APS mehrere KPIs gleichzeitig optimiert und warum die Lösung mit dem Siemens Industrial AI Award ausgezeichnet wurde- Learnings und Ausblick: Schrittweise Einführung, Datenqualität und die nächsten Entwicklungsschritte für noch mehr Transparenz und EffizienzVernetze dich gerne mit Dr. Christian Scherrer und Daniel Jacob auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/dr-christian-scherrer-220b0732/https://www.linkedin.com/in/daniel-jacob-b04146179/ -- Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für dieneusten Episoden und Updates:  https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/  Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an [email protected] --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie lassen sich neue Fabriken nahezu wie am Fließband planen, bauen und erfolgreich hochfahren? In dieser Episode sprechen wir über den Ansatz der Progroup AG, die in den letzten sechs Jahren sechs neue Werke und ein Kraftwerk realisiert hat – und das mit einem klaren Fokus auf Greenfield-Fabrikplanung, Standardisierung und Exzellenz in der Projektabwicklung.Marco Heine ist Bereichsleiter Wachstumsprojekte Board bei der Progroup AG. Gemeinsam mit Podcast-Host Tobias Herwig beleuchtet er die Planung und Realisierung neuer Werke in Europa:Greenfield-Strategie: Effizienz und Technologieführerschaft ohne KompromisseSechs neue Fabriken und ein Kraftwerk in nur sechs JahrenPapiermaschinen mit Weltrekordgeschwindigkeit und bis zu 700.000 Tonnen JahresleistungStandardisierung bis ins Detail: Fabriken nach dem „McDonalds-Prinzip“ nachbaubarOrganisation in Kompetenzzentren (Inspiration) und Projektteams (Transpiration)Projektlaufzeit: Weniger als 24 Monate von Freigabe bis ProduktionÜbergabeprozess: Projektleiter verantwortet Werk bis zu zwei Jahre nach SOPLessons Learned: Geschwindigkeit & Standards vor PerfektionismusVernetze dich gerne mit Marco Heine auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/marco-heine-9498a61a1/--Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neuesten Episoden und Updates: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an: [email protected] für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie gelingt es, Routenzüge in der Produktion weltweit effizient und zukunftssicher zu gestalten? In dieser Episode spricht Dr. Alexander Hoppe ist Head of Corporate Intralogistics Processes bei Festo SE. Gemeinsam mit Podcast-Host Tobias Herwig beleuchtet er die Intralogistik-Strategie des Unternehmens und deren Umsetzung mit Routenzügen in der Praxis:Warum Routenzüge auch 2025 noch eine zentrale Rolle in der Intralogistik spielenWie Festo weltweit Routenzugprozesse standardisiert und dabei lokale Anforderungen berücksichtigtDer „morphologische Kasten“: Flexibilität statt Einheitslösung bei Hardware und ProzessenDer Weg zum Standard: Iterativer Planungsprozess, Pilotierung und kontinuierliche Verbesserung (KVP)Die Bedeutung von Daten, IT und globalen WMS-Systemen für effiziente RoutenzugsteuerungAusblick: Automatisierung, AMRs und warum der Mensch in der Logistik weiterhin unverzichtbar bleibtVernetze dich gerne mit Alexander Hoppe auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/dr-alexander-hoppe-79b51b11/--Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neuesten Episoden und Updates: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an: [email protected] für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie lassen sich einfache, aber repetitive Prozesse in der Produktionslogistik effizient automatisieren – und das in kürzester Zeit? In dieser Episode sprechen wir über ein spannendes Projekt bei Volkswagen, das zeigt, was heute schon möglich ist, wenn Technologien smart kombiniert und junge Talente eingebunden werden.Dr. Dirk Thieme ist CTO und CDO der Gläsernen Manufaktur von Volkswagen in Dresden sowie Vorstandsmitglied der IDTA. Gemeinsam mit Podcast-Host Tobias Herwig beleuchtet er die Automatisierung eines konkreten Sequenzierungsprozesses im Werk:- 100 % Automatisierung eines ehemals manuellen Prozesses- Kombination aus AMR, Cobot und Holzladungsträger- 50 % CO₂-Reduktion und 50 % Kosteneinsparung pro Sequenz- Umsetzung des Use Cases in nur 6 Wochen durch junge Mitarbeiter- Nachhaltigkeit durch Gewichtsreduktion und Füllgradoptimierung- Integration in bestehende IT-Systeme via VDA 5050- Lessons Learned für Technologie-Scouting und PartnerwahlVernetze dich gerne mit Dr. Dirk Thieme auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/dr-dirk-thieme-5432827/--Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neuesten Episoden und Updates: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an: [email protected] für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie werden humanoide Roboter unsere Fabriken verändern – und sind sie wirklich die Antwort auf den demografischen Wandel? In dieser Episode spricht Dr. Werner Kraus, Leiter des Forschungsbereichs Automation and Robotics am Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung IPA, mit Host Tobias Herwig mit über die aktuellen Entwicklungen, Herausforderungen und Zukunftsaussichten der humanoiden Robotik – und über Chinas rasanten Aufstieg in diesem Bereich:- Warum der demografische Wandel als Haupttreiber für humanoide Robotik gilt- Chinas Strategie und Innovationskraft: Wie das Land zur Weltspitze aufschließt- Relevante Use Cases: Wo Humanoiden in Produktion und Logistik echten Mehrwert bieten- Technische Roadmap: Fortschritte, offene Herausforderungen und die Rolle von KI -Wirtschaftlichkeit und Geschäftsmodelle: Was Unternehmen bereit sind zu investieren – und wie sich humanoide Robotik rechnen kann- Akzeptanz und soziale Aspekte: Wie Mitarbeitende auf Roboter-Kollegen reagieren und was für die erfolgreiche Einführung wichtig ist- Vernetze dich gerne mit Dr. Werner Kraus auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/werner-kraus/Hier die Studie zur humanoiden Robotik vom Fraunhofer IPA: https://www.ipa.fraunhofer.de/en/current-research/robot-and-assistive-systems.html--Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neuesten Episoden und Updates: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an [email protected] für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie können produzierende Unternehmen mit digitalen Zwillingen ihre Effizienz steigern, neue Geschäftsmodelle erschließen und Nachhaltigkeit fördern? In dieser Episode spricht Johannes Fuhrmann, Head of Strategic Business Development bei Arvato Systems, mit Podcast-Host Tobias Herwig über die Potenziale und Herausforderungen von Digital Twins in Produktion und Lieferketten.Im Mittelpunkt steht die Frage, wie Daten über Unternehmensgrenzen hinweg nutzbar gemacht werden können, um Automatisierung, Effizienz und Circular Economy Realität werden zu lassen:Von der Logistik zur Digitalisierung: Wie Johannes Fuhrmann zum Thema digitale Zwillinge kamDefinition & Varianten: Digitaler Schatten, digitales 3D-Modell und digitale MehrlingePraktische Use Cases: Produkte bringen Bearbeitungsanweisungen selbst mitDatenintegration in der Produktion: QR-Code, Edge-Computing & Asset Administration ShellLieferketten & Netzwerke: Effizienzsteigerung durch Datenteilung und Standards wie Manufacturing XDer europäische Weg: Chancen und Herausforderungen im internationalen Wettbewerb und im Kontext von RegulierungNachhaltigkeit & Circular Economy: Digitale Produktpässe und RessourceneffizienzVernetze dich gerne mit Johannes Fuhrmann auf LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/johannesfuhrmann/--Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neuesten Episoden und Updates:https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an:[email protected] für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie gelingt die digitale Transformation im größten Verpackungsstahlwerk der Welt? In dieser Episode spricht Mario Kossmann, Vice President Digital Solutions bei ThyssenKrupp Rasselstein, mit Podcast-Host Tobias Herwig darüber, wie Papier und Excel aus der Produktion verband wird und Mitarbeiter wirklich smart und digital eingebunden werden.Warum der Connected Worker bei ThyssenKrupp Rasselstein ein zentrales Thema ist – und wie der „Hüttenflur“ digitalisiert wirdDigitale Checklisten: Von Papier und Excel zur intuitiven App – mit echten Mehrwerten für die MitarbeitendenWissensmanagement neu gedacht: Wie KI hilft, Erfahrungswissen zu sichern und Schritt-für-Schritt-Anleitungen zu generierenPraxisbeispiel: In nur drei Tagen von der Idee zur produktiven App – agile Entwicklung und Integration in bestehende SystemeTechnische Grundlagen: Mobile Endgeräte, Plattformen, Datenautobahn mit MQTT und die Rolle von Low-Code-LösungenMitarbeiterbeteiligung und Citizen Development: Wie Hackathons und neue Formate die Digitalisierung beschleunigen und die Produktionsteams aktiv einbindenVernetze dich gerne mit Mario Kossmann auf LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/mario-kossmann-2192406/--Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neuesten Episoden und Updates:https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an:[email protected] für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie können produzierende Unternehmen KI gewinnbringend nutzen? In dieser Episode spricht Dr. Jana Kirchheim, Industry & Partner Sales Lead bei Microsoft, mit Podcast-Host Tobias Herwig über den praktischen Einsatz von Industrial AI in der Produktion. Jana begleitet seit fünf Jahren Unternehmen dabei, mit KI neue Wertschöpfungspotenziale zu erschließen – von Predictive Maintenance bis hin zu Co-Piloten für den Shopfloor.Im Mittelpunkt steht die Frage, wie KI-Modelle und KI-Agenten in der Industrie tatsächlich messbaren Mehrwert schaffen können:KI als Schlüsseltechnologie: Vom Experiment zum weltweiten RolloutPredictive Maintenance: Praxisbeispiel Husqvarna mit Azure IoT & Adaptive CloudWie Bots Schichtübergaben und Produktivität verbesserenLLMs in der Industrie: Vom Siemens Industrial Co-Pilot bis zum Industry Foundation ModelAutomatisierung im Engineering: Anforderungen analysieren, Test Cases generieren, Dokumentation beschleunigenUse Cases bei GEA und Continental: Von 30.000 Requirements zu klaren Tasks in RekordzeitKI-Agenten vs. klassische Chatbots – was Agenten wirklich leistenAgentic Enterprise: Multi-Agenten-Architekturen und der Co-Pilot als User InterfacePraktische Tipps: Wo Unternehmen starten sollten und warum Mut & Einbindung der Mitarbeiter entscheidend sindVernetze dich gerne mit Dr. Jana Kirchheim auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/dr-jana-kirchheim-737563a/--Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an [email protected] für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie gelingt es einem globalen Automobilzulieferer mit 200 Werken, eine einheitliche Digitalisierungsstrategie umzusetzen? Heute spricht Joachim Sprinz, Senior Manager für Industrial IoT bei der ZF-Gruppe, mit Podcast-Host Tobias Herwig über den Aufbau und Betrieb einer eigenen Digital Manufacturing Plattform. Joachim ist seit sechs Jahren im Corporate Production Management für die ZF Digital Manufacturing Plattform als Program & Solution Manager zuständig.Im Mittelpunkt steht die Frage, wie ein produzierendes Unternehmen eine skalierbare IoT-Plattform parallel zu bestehenden MES-Systemen entwickelt und betreibt.Warum ZF eine eigene Industrial IoT Plattform entwickelt hat statt auf Standardlösungen zu setzenTechnische Basis: Microsoft Azure und die Entscheidung für "Platform-based Make"Von der Vision zum Rollout: 90+ Werke über 10.000 angebundene MaschinenErste Use Cases: Maschinentransparenz, OEE-Management und Condition MonitoringAufbau einer agilen Produktorganisation mit ca. 100 MitarbeiternStandards vs. Flexibilität: "Trusted OEE" und Brownfield-ConnectivityStakeholder durch Leuchtturmwerke gewinnen und Business Cases realisierenKonkrete Ergebnisse: 3-5% OEE-Verbesserung durch transparente DatenAbgrenzung und Integration zu bestehenden MES-SystemenAusblick: AI-Agents, Edge Computing und die Fabrik der ZukunftVernetze dich gerne mit Joachim Sprinz auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/joachim-sprinz-3a427314a/--Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an [email protected] für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie gelingt es einem deutschen Kosmetikhersteller, trotz hoher Vielfalt und Kostendruck wettbewerbsfähig zu bleiben?  Heute spricht Michael Müller, Bereichsleiter Produktion bei Mann & Schröder Cosmetics, einem inhabergeführten Familienunternehmen und führenden Hersteller von Kosmetikprodukten und Private-Label-Marken, mit Podcast-Host Tobias Herwig. Gemeinsam beleuchten sie, wie Mann & Schröder durch gezielte Automatisierung und Digitalisierung die Herausforderungen der FMCG-Branche meistert.Im Mittelpunkt steht die Frage, wie Automatisierung – von klassischen Anlagen über AMRs bis hin zu Cobots – und eine durchdachte IT-Integration die Produktion effizienter und flexibler machen. Die Episode gibt praxisnahe Einblicke in Entscheidungsprozesse, die Rolle der Mitarbeitenden und die Zukunft der Automatisierung im Mittelstand.- Besonderheiten der Kosmetikproduktion im FMCG-Umfeld- Automatisierung klassischer Produktions- und Verpackungsprozesse - Automatisierung des Materialflusses mit SAP EWM und AutoStore- AMRs (Autonome Mobile Roboter) und Cobots für mehr Flexibilität und Effizienz- Aufbau von internem Automatisierungs-Know-how- Wandel der MitarbeiterrolleVernetze dich gerne mit Michael Müller auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/michael-s-m%C3%BCller-4b2765237/-- Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates:  https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/  Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an [email protected] --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie gelingt es, eine echte Führungskultur zu etablieren und gleichzeitig eine Bestandsfabrik radikal zu modernisieren? In dieser Episode spricht Daniel Theis, Mitglied der Werkleitung und Director of Operations bei ABUS im Werk Rehe, über gelebte Werte, Eigenverantwortung auf dem Shopfloor und die Herausforderungen eines umfassenden Greenfield-Umbaus mit Host Tobias Herwig.Im Gespräch erfährst du, wie eine wertschätzende Unternehmenskultur und konsequente Mitarbeiterentwicklung nicht nur die Motivation, sondern auch die Effizienz in der Produktion steigern – und wie ein traditionsreiches Werk durch einen mutigen Greenfield-Ansatz fit für die Zukunft gemacht wurde.- Wie eine offene, authentische und wertschätzende Führungskultur bei ABUS gelebt wird- Förderung von Eigenverantwortung und Entwicklungsmöglichkeiten für Mitarbeitende im Werk- Die Rolle von Lean Management und operativer Exzellenz in der täglichen Praxis- Umsetzung eines Greenfield-Ansatzes: Von der Planung bis zur erfolgreichen Umstrukturierung einer Bestandsfabrik- Effizientere Materialflüsse, modulare Layouts und erhebliche Platzersparnis durch Standardisierung- Zentrale Erkenntnis: „Der Mensch kommt vor den Prozess“ – warum dieser Leitsatz für nachhaltigen Erfolg entscheidend istVernetze dich gerne mit Daniel Theis auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/daniel-theis-692137a8/-- Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates:  https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/  Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an [email protected] --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie gelingt es, digitales Lernen in der Produktion wirklich spannend und wirksam zu gestalten?In dieser Episode spricht Alexander Fuchs, Leiter Industrial Engineering Consumer Products bei der BSH Hausgeräte GmbH und Experte für Smart Learning mit Host Tobias Herwig. Alexander Fuchs hat unter anderem den virtuellen BSH Campus aufgebaut und bringt langjährige Erfahrung aus dem Lean Consulting und Shopfloor Management mit.* Aufbau des physischen und virtuellen BSH Campus als moderne Lernumgebung* Praxisbeispiele: VR-Gabelstaplertraining, virtuelle Wertstromanalyse & KI-Coaching* Gamification und hybride Lernräume: Wie Lernen zum Erlebnis wird* Daily Leadership Routine: Mehr als Shopfloor-Meetings – tägliche Führungsroutinen für alle Ebenen* Die richtige Balance zwischen digitalem Lernen und persönlichem Coaching* Ausblick: Wie KI das Lernen individualisiert und praktische Tipps für den Einstieg ins digitale TrainingVernetze dich gerne mit Alexander Fuchs auf LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/jafuchs/-- Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates:  https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/  Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an [email protected] --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie weit ist Künstliche Intelligenz wirklich schon in den Fabriken angekommen – und wie sieht der konkrete Nutzen in der Praxis aus?  In dieser Episode spricht Host Tobias Herwig mit Dr. Niels Syassen, CTO und Vorstandsmitglied für Technology and Solutions bei der SICK AG, einem führenden Unternehmen im Bereich Sensorik und Automatisierung. Gemeinsam werfen sie einen Blick auf die spannendsten KI-Anwendungsfälle aus der Praxis und diskutieren, wie Produktivität und Sicherheit durch KI in Einklang gebracht werden können.Erfahre, wie KI bereits heute die Produktion und Logistik revolutioniert, welche Herausforderungen es gibt und welches Potenzial in der Zukunft auf uns wartet.Aktueller Stand und Dynamik von Industrial AI in der Produktion: Wie KI die Fabriklandschaft verändertPraxisnahe KI-Use Cases bei SICK: Von proaktiver Qualitätskontrolle über autonome Transporte bis hin zu intelligentem WissensmanagementHerausforderungen und Chancen bei KI-basierter Qualitätskontrolle – von Trainingsdaten bis zur ZuverlässigkeitAutonome Transportsysteme: Wie KI Sicherheit und Produktivität in der Logistik vereint und welche regulatorischen Hürden bestehenWissensmanagement mit KI-Agenten: Wie Mitarbeitende durch Large-Language-Modelle und Chatbots unterstützt werdenErfolgsfaktoren für KI in der Produktion: Qualifizierung, Unternehmenskultur und der Blick auf die Zukunft von KI und AGI in der FabrikVernetze dich gerne mit Niels Syassen auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/niels-syassen-07a6085/ -- Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates:  https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/  Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an [email protected] --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Was für Traditionen lebt ihr bei euch im Werk? In dieser Episode spricht Podcast-Host Tobias Herwig mit Hannes Grygar Geschäftsführer bei PVA TePla AG über die Notwendigkeit von Veränderungen und die Rolle der Führung in Zeiten des Wandels. Erfahre wie Vertrauen aufgebaut wird und welche Führungsstile in der Transformation entscheidend sind. - Warum Veränderungen notwendig sind - Wie gelingt gute Transformation? - Wandel der Führungsrolle - Der richtige Führungsstil in der Transformation- Die Rolle von Vertrauen und Führungspersönlichkeit - Unternehmenskultur und Traditionen- Praktische Erfahrungen und Tipps für neue Führungskräfte Vernetze dich gerne mit Hannes Grygar auf LinkedIn:  https://www.linkedin.com/in/hannesgrygar/  --  Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates:  https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/  Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an [email protected] --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Der Umgang mit Verbesserungsvorschlägen löst oft Frust aus! Wie kann der kontinuierliche Verbesserungsprozess (KVP) in Unternehmen besser gestaltet werden? In dieser Episode diskutiert Podcast-Host Tobias Herwig mit Maik Neumann Lean-Trainer bei Liebherr über die Herausforderungen und Chancen des KVP-Prozesses. Er teilt seine Erfahrungen und gibt Einblicke in die Rolle von Führungskräften im KVP-Prozess.- Diskussion über die typischen KVP-Briefkästen in Fabriken  - Herausforderungen und Frustrationen bei der Rückmeldung von KVP-Vorschlägen  - Vorteile und Herausforderungen der Digitalisierung im KVP-Prozess - Abgrenzung von Ideenmanagement und Betriebliches Vorschlagswesen (BVW)- KVP als Führungsaufgabe und seine Umsetzung in der Praxis - Führungsaufgaben und -Verhalten in der Produktion - KVP-Boards als Methode im Shopfloor - Potenziale der Digitalisierung im KVP-Prozess und zukünftige Entwicklungen  Vernetze dich gerne mit Maik Neumann auf LinkedIn:  https://www.linkedin.com/in/maik-neumann-1b454a252/ --  Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates:  https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/  Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an [email protected] --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie können kleine mittelständische Unternehmen ihre Produktion durch Maschinendatenanbindung und KI-Prognosen optimieren? In dieser Episode des Podcasts spricht Gastgeber Tobias Herwig mit Dr. Joachim Kahl Mit-Gründer von Datenberg GmbH über die Herausforderungen und Lösungen bei der Integration von Maschinendaten und der Nutzung von Künstlicher Intelligenz in der Produktion. Erfahre mehr über die aktuellen Barrieren und Potenziale der Digitalisierung im Mittelstand. - Herausforderungen bei der Datenanbindung und der Stand der KI in kleinen Unternehmen - Entwicklung und Digitalisierung im Mittelstand: Barrieren und Hürden - Praktische Lösungen für die Anbindung von Maschinendaten und Nutzung von MES-Systemen - Standardisierung und der Einsatz von Gateways und MQTT-Protokollen - Visuelles Management und Prozessverständnis durch Datenanalyse - Mehrwert und Vorgehensweise zur Digitalisierung & KI im kleinen Mittelstand Vernetze dich gerne mit Dr. Joachim Kahl auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/dr-joachim-kahl-b441681b/ -- Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/ Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder [email protected] für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Was würde ein Werkleiter seinem CEO wirklich sagen, wenn er einmal ganz ehrlich sein dürfte? Genau das hören wir in dieser Episode – direkt aus dem (fiktiven, aber realitätsnahen) Werkalltag von „Werner Werkleiter“.Tobias Herwig spricht mit ihm über: 🔹 Herausforderungen im Alltag eines Werkleiters 🔹 Fachkräftemangel, Personalabbau und paradoxe Anforderungen 🔹 Die Realität von Nachtschichten und Kriseneinsätzen 🔹 Motivation im Team jenseits von Plakaten 🔹 Die Kluft zwischen Buzzwords und echter Digitalisierung 🔹 Unbequeme Wahrheiten über die Zusammenarbeit mit Entwicklung, Vertrieb und PlanungDiese Episode liefert einen unverblümten Einblick in die Fabrik von heute – mit klaren Worten, viel Praxiserfahrung und einem Augenzwinkern. -- Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/ Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder [email protected] für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie kann Digitalisierung die Prozessindustrie voranbringen? In dieser Episode spricht Dr. Maja Diebig-Lorenz, Head of Sustainability and Innovation von Invite GmbH, mit Podcast-Host Tobias Herwig über die Bedeutung und Anwendung von Datenräumen in der Prozessindustrie.  Erfahre, wie diese Datenräume neue Geschäftsmodelle ermöglichen und welche Herausforderungen es noch gibt.  - Einführung in das Thema Digitalisierung und Datenräume - Unterscheidung von Datenräumen und Cloud-Lösungen - Projekt Process X und Besonderheiten der Prozessindustrie - Nachhaltigkeit und Energieeffizienz durch bessere Datennutzung- Use Case der Dampfverteilung im Chemiepark - Potenzial für neue Geschäftsmodelle in der Chemieindustrie  Vernetze dich gerne mit Dr. Maja Diebig-Lorenz auf LinkedIn:  https://www.linkedin.com/in/maja-diebig-lorenz-8a19a194/-- Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/ Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder [email protected] für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie etabliert und entwickelt Schunk ein erfolgreiches Produktionssystem? In dieser Episode spricht Tobias Herwig mit Dr. Antonio Kreß, Senior Manager Global Operations der Schunk Group, über die Herausforderungen und Chancen bei der Weiterentwicklung von Produktionssystemen. Er teilt seine Erfahrungen und Einblicke in das "Production Excellence" System von Schunk und diskutiert die Bedeutung von Lernfabriken und digitalen Lernmethoden.  - Diskussion über die Etablierung und Weiterentwicklung von globalen Produktionssystemen - Bedeutung der Mitarbeiter und des Topmanagements in Produktionssystemen - Zusammenhang zwischen Produktionssystemen und Schulungen - Einblick in das Produktionssystem "Production Excellence" bei Schunk - Herausforderungen und Ansätze zur globalen Standardisierung - Rolle und Besonderheiten von Lernfabriken - Einfluss von Digitalisierung und Automatisierung auf Lernfabriken Vernetze dich gerne mit Antonio Kreß auf LinkedIn:  https://www.linkedin.com/in/dr-antonio-kre%C3%9F-0989a3179/ --  Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates:  https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/  Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an [email protected] für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie sieht Rolle spielt der Mensch in der Fabrik der Zukunft aus? In dieser Episode des Podcasts diskutiert  Stephan Pottel von Zebra Technologies mit Gastgeber Tobias Herwig über die Bedeutung der Frontline-Worker und die technologische Unterstützung, die ihnen zur Verfügung steht. Gemeinsam beleuchten sie die Herausforderungen und Chancen der Digitalisierung und die Veränderungen in der Supply Chain.- Bedeutung der Frontline-Worker- Automatisierung und menschliche Interaktion- Connected Frontline Worker Technologien - Herausforderungen und Chancen der Digitalisierung- Von Just-in-Time zu Just-in-Case- Vorteile für Mitarbeiter und Unternehmen- Verschiedene Arten der "Connected Frontline Worker"-Plattformen Vernetze dich gerne mit Stephan Pottel auf LinkedIn: http://www.linkedin.com/in/stephanpottel--  Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates:  https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/  Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an [email protected] --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie beeinflusst innovative Metallumformung die Zukunft der Produktion? In dieser Episode spricht Dr. Dr. Daniela Eberspächer-Roth, Geschäftsführende Gesellschafterin der Profilmetall-Xellar-Gruppe, mit Podcast-Host Tobias Herwig über die Herausforderungen und Innovationen in der Metallfertigung. Erfahre mehr über die Rolle von Nachhaltigkeit und die strategischen Entscheidungen, die die Branche prägen. - Einführung in die Technik des Rollformens  - Diskussion über Metallumformung und Maschinenbau  - Nachhaltigkeit in der Produktion und Durchfertigungsverfahren  - Entwicklung und Vorteile modularer Maschinenkonzepte  Vernetze dich gerne mit Daniela Eberspächer-Roth auf LinkedIn:  https://www.linkedin.com/in/daniela-ebersp%C3%A4cher-roth-phd-phd-76a43992/--  Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates:  https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/  Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an [email protected] --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie transformiert ZEISS die eigene Fertigung durch Software-Designed Manufacturing? In dieser Episode des Podcasts spricht Tobias Herwig mit Franziska Lausenmeyer, Senior Innovation Manager bei ZEISS, über die digitale Revolution in der Fertigung. Erfahre mehr über die Herausforderungen und Chancen, die sich durch den Einsatz von Echtzeit-Daten und digitalen Zwillingen ergeben. - Einführung in das Thema Software-Designed Manufacturing (SDM) - Einblick in die hochpräzise Fertigung bei Zeiss - Produkte und Prozesse in der Fertigung- Genauigkeit und Herausforderungen - Daten & Nachhaltigkeit in der Fertigung - Veränderungen in der Produktion Vernetze dich gerne mit Franziska Lausenmeyer auf LinkedIn:  https://www.linkedin.com/in/franziska-lausenmeyer-50b1b888/  --  Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates:  https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/  Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an [email protected] --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie können Mensch und Effizienz in der modernen Fabrik harmonisch zusammenarbeiten? In dieser Episode des Podcasts diskutiert Gastgeber Tobias Herwig mit Stefan Brunner von Wacker Chemie AG über die Bedeutung von Lean Ergonomics. Sie beleuchten die Herausforderungen und Chancen, die sich durch die Integration von Ergonomie in Produktionsprozesse ergeben, und wie dies die Zukunft der Fabrik beeinflussen kann.- Einführung in Lean Ergonomics: Mensch und Effizienz - Automatisierung und die Zukunft der Fabrik - Herausforderungen auf Makro- und Mikro-Ebene - Praktische Anwendung von Lean Ergonomics - Wirtschaftlicher Impact von Ergonomie - Chancen und Risiken von Industrie 4.0  Vernetze dich gerne mit Stefan Brunner auf LinkedIn:  https://www.linkedin.com/in/stefan-brunner/ --  Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates:  https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/  Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an [email protected] --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie entwickelt und implementiert ein Unternehmen wie Eppendorf effektive Strategieprozesse? In dieser Episode spricht Podcast-Host Tobias Herwig mit Oliver Scholz, Geschäftsführer / Vice President Operations bei Eppendorf Group, über die Herausforderungen und Möglichkeiten im Strategie- und Zielemanagementprozess. Oliver Scholz teilt seine Erfahrungen und gibt wertvolle Tipps für Führungskräfte. - Zielemanagement-Prozess bei Eppendorf - Diskussion von Hoshin Kanri und OKRs - Beschreibung der Produktion und deren Herausforderungen - Herausforderungen und Chancen der Kombination von Flexibilität und Produktivität - Einführung & Kombination von Hoshin Kanri und OKRs bei Eppendorf - Einfluss des Prozesses auf Kultur und Führung Vernetze dich gerne mit Oliver Scholz auf LinkedIn:  https://www.linkedin.com/in/olischolz/--  Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates:  https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/  Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an [email protected] --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie können Produktionsprozesse effizient und flexibel gesteuert werden? In dieser Episode spricht Tobias Herwig mit Jan Kristof Noll, geschäftsführender Gesellschafter von AUTARK GmbH, über die Herausforderungen und Lösungen in der hochautomatisierten Fertigung. Erfahre, wie Daten für Transparenz und Automatisierung genutzt werden und welche Rolle IT-Systeme dabei spielen. - Diskussion über die Steuerung von Produktionsprozessen - Nutzung von Daten für Transparenz und Automatisierung - Herausforderungen bei großen Stückzahlen und Automatisierung - Entwicklung heterogener IT-Systeme in Unternehmen - Veränderungen in der Serienproduktion und Anforderungen - Automatisierung und Investitionen in kürzeren Zyklen Vernetze dich gerne mit Jan Kristof Noll auf LinkedIn:  https://www.linkedin.com/in/jan-kristof-noll-454631158/  --  Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/    Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an [email protected]  --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Heute gibt es einen "Fabrik der Zukunft" Klassiker als Wiederholung, den jeder gehört haben sollte. Nämlich das Gespräch aus Episode 151 mit dem damaligen Produktionsvorstand von VW-Nutzfahrzeuge Dr. Josef Baumert.Er ist seit 1995 im VW-Konzern, mit verschiedenen leitenden Positionen in der Produktion und Fertigungstechnik, sowohl in Deutschland als auch international. Mit über 10 Jahren als Vorstand für Produktion und Logistik ist er mittlerweile im Ruhestand. Mit Tobias Herwig hat er sich davor im Podcast zu folgenden Themen unterhalten:  - Die Sicht des Produktionsvorstands aus 10 Jahren Erfahrung- Veränderung der Produktionsstrategie bei VWN- Stärkere Ausrichtung auf Nachhaltigkeit und ESG-Faktoren- Flexibilisierung und Automatisierung als Antwort auf Industrie-Müdigkeit- Einbindung der Belegschaft in strategische Entscheidungen- Schritte in die Digitalisierung und Automatisierung  --  Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/    Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an [email protected]  --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie kann Lean Management in der Praxis effektiv gelebt werden? In dieser Episode spricht Dr. Peter Bebersdorf, Director Production System EME bei AGCO, mit Podcast-Host Tobias Herwig über die drei Evolutionsstufen des Lean Managements. Sie diskutieren, wie das Management Lean in der Führung leben und in der Organisation implementieren kann. - Einführung in die drei Evolutionsstufen des Lean Managements - Lean Management als universelles Naturgesetz - Herausforderungen und Erkenntnisse der ersten und zweiten Evolutionsstufe - Bedeutung von Führung und Coaching in der dritten Evolutionsstufe- Leadership Standard Work in der Produktion  - Rolle der Digitalisierung bei der Unterstützung von Führungsprozessen Vernetze dich gerne mit Dr. Peter Bebersdorf auf LinkedIn:  https://www.linkedin.com/in/dr-peter-bebersdorf-93798414/ --  Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/  Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an [email protected] --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie behauptet sich der deutsche Maschinenbau im internationalen Wettbewerb? Martin Buchwitz, Geschäftsführer von Packaging Valley Germany e.V., spricht mit Gastgeber Tobias Herwig über die Herausforderungen und Chancen im Verpackungsmaschinenbau. Erfahre mehr über die Rolle der Digitalisierung, neue Geschäftsmodelle und die Bedeutung von Service für die Zukunft der Branche.- Diskussion über die Position des deutschen Maschinenbaus im internationalen Wettbewerb- Wettbewerb aus Asien und die Frage nach dem USP- Herausforderungen im Preiswettbewerb und Nischenstrategien als Lösung- Aktuelle Trends wie nachhaltige Verpackungen- Digitalisierung als potenzieller USP für deutsche Maschinenbauer- Potenziale der Digitalisierung im MaschinenbauVernetze dich gerne mit Martin Buchwitz auf LinkedIn:  https://www.linkedin.com/in/martin-buchwitz-b900931a/  --  Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/  Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an [email protected] --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

 Wie können produzierende Unternehmen durch Transformation und Digitalisierung erfolgreich sein? In dieser Episode spricht Tobias Herwig mit Manuel Schnepp von Sera über die Bedeutung von Transformation in der Produktion. Manuel teilt seine Erfahrungen und Herausforderungen bei der Umsetzung von Operational Excellence und gibt Einblicke in die Rolle von Lean Management und Digitalisierung als Enabler.- Relevanz der Transformation in der Produktion- Erfahrungen in der Transformation- Operational Excellence und Transformation- Lean Management und Operational Excellence- Operational Excellence in der Praxis- Verankerung von Operational ExcellenceVernetze dich gerne mit Manuel Schnepp auf LinkedIn: www.linkedin.com/in/manuel-schnepp --  Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/  Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an [email protected] --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie gelingt ein erfolgreicher Produktanlauf in der Produktion? In dieser Episode spricht Tobias Herwig mit Andreas Tietz, einem erfahrenen Anlaufmanager, über die Herausforderungen und Erfolgsfaktoren im Anlaufmanagement. Andreas Tietz teilt seine Erfahrungen aus seiner Zeit bei Porsche und VW und erklärt, wie er das Anlaufmanagement aufgebaut hat.- Einführung in das Thema Anlaufexzellenz und die damit verbundenen Herausforderungen- Andreas Tietz' beruflicher Werdegang und seine Erfahrungen in der Automobilindustrie - Aufbau und Bedeutung des Anlaufmanagements bei Porsche in Leipzig- Wichtige Faktoren für einen erfolgreichen Anlauf, wie Kommunikation und Schnittstellenmanagement- Best-Practice-Beispiele und die Erstellung eines Anlaufhandbuchs- Die Rolle von Digitalisierung und Automatisierung in der Zukunft der Anlaufexzellenz Vernetze dich gerne mit Andreas Tietz auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/andreas-tietz-140300137/ --  Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/  Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an [email protected] --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie können Predictive Maintenance und Condition Monitoring die Industrie revolutionieren? In dieser Episode spricht Podcast-Host Tobias Herwig mit Richard Habering von igus GmbH über die Herausforderungen und Lösungen im Bereich der intelligenten Kunststoffprodukte. Richard Habering leitet die Business Unit Smart Plastics bei igus, das sich auf die Entwicklung von Sensoren und Systemen zur Zustandsüberwachung spezialisiert hat.- Komplexität und Umsetzungsprobleme von Predictive Maintenance - Gründung des Teams Smart Plastics bei igus - Zustandsüberwachung & verlässliche Prognosen - Entwicklung eines Systems zur Erkennung von Blockaden von Energieketten - Online verfügbare Lebensdauerrechner für igus-Produkte - Potenzial für prädiktive Kunststoffe in der Industrie Vernetze dich gerne mit Richard Habering auf LinkedIn:  https://www.linkedin.com/in/richard-habering-653904189/ -- Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates:  https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/  Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an  [email protected] --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie können Multipurpose-Roboter die Automatisierung revolutionieren? In dieser Episode spricht Podcast Host Tobias Herwig mit Dr. Carl-Helmut Coulon, Head of Future Manufacturing Concepts bei Invite GmbH, über die Rolle von Robotern in anspruchsvollen Umgebungen wie dem Labor. Sie diskutieren die Herausforderungen und Vorteile der Automatisierung und geben Einblicke in die Zukunft der Robotik. - Flexible Automatisierung im Labor- Vergleich zwischen Labor und Haushalt- Herausforderungen der Robotik in komplexen Umgebungen- Automatisierung und Multipurpose-Robotik- Integration von IT-Systemen in Laboren- Künstliche Intelligenz & Robotik- Humanoide RobotikVernetze dich gerne mit Dr. Carl-Helmut Coulon auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/carl-helmut-coulon/ -- Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates:  https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/  Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an  [email protected] --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie bleibt Lean Management auch nach Jahrzehnten relevant und welche Herausforderungen bringt es immer noch mit sich? In dieser Episode des Podcasts spricht Tobias Herwig mit Jörg Cwojdzinski, Vice President bei ASMPT, der für fünf Werke weltweit verantwortlich und u.a. als Beirat bei "Fabrik des Jahres" tätig ist. Gemeinsam diskutieren sie die Bedeutung von Lean als Schlüssel für Produktivitäts- und Qualitätssteigerung und beleuchten, warum einige Unternehmen Lean nicht oder falsch einsetzen. - Praxiseinblick aus über 20 Jahren Lean-Erfahrung - Bedeutung von Lean heute und Spannungsfelder - Lean als Menschenverstand und die Gefahr des esoterischen Managements - Herausforderungen bei der Lean-Implementierung - Kulturelle Unterschiede in der Lean-Implementierung - Mächtigste Lean-Methode: Fließprinzip- Und eine persönliche Einordnung der Bedeutung vieler weiterer Lean-Methoden Vernetze dich gerne mit Jörg Cwojdzinski auf LinkedIn:  https://www.linkedin.com/in/cwojdzinski/ -- Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates:  https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/  Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an  [email protected] --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie verändert NVIDIA die Produktionslandschaft mit KI und digitalen Zwillingen? In dieser Episode spricht Tobias Herwig mit Timo Kistner, EMEA Industry Lead von NVIDIA, über die Rolle des Unternehmens in der Fertigung. Erfahrt mehr über die Bedeutung von Full-Stack AI, die Vorteile von Accelerated Compute und die Integration von Robotik in digitale Zwillinge. - Einführung in die Rolle von NVIDIA in der Produktion - Full-Stack AI und seine Bedeutung für die Fertigung - Vorteile von Accelerated Compute für produzierende Unternehmen - Strategieentwicklung für KI-Systeme in der Produktion - Bedeutung von Robotik und digitalen Zwillingen in der Fertigung - Generative KI in der Qualitätssicherung Vernetze dich gerne mit Timo Kistner auf LinkedIn:  https://www.linkedin.com/in/timokistner/ -- Werbung und Weitere Infos NVIDIA Omniverse, basierend auf OpenUSD, beschleunigt die Entwicklung von KI und Simulationen. Es ermöglicht realitätsnahe digitale Zwillinge, die präzises Training für physische KI-Anwendungen bieten. Erfahrt mehr über OpenUSD-Workflows mit dem neuen Lehrplan „Learn OpenUSD“ für 3D-Entwickler und -Praktiker:  https://nvda.ws/41k7Zhp  -- Links zum Podcast Vernetze dich mit Tobias Herwig auf LinkedIn und beteilige dich interaktiv mit deinem Feedback:  https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/  Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an  [email protected] --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

200 Episoden „Fabrik der Zukunft“ – Zeit für einen Rückblick auf die Highlights, spannende Gespräche und die größten Learnings!Tobias Herwig gibt persönliche Einblicke in die Entwicklung des Podcasts, seine beruflichen Veränderungen und die technologische Transformation der Produktion.In dieser Episode erfährst du:- Die größten Learnings aus den letzten 100 Folgen – von Lean Management bis Industrial Metaverse- Persönliche und berufliche Updates aus den letzten 2 Jahren von Tobias Herwig- Einblicke in die Rolle als Geschäftsführer bei der fischer Consulting- Highlights aus Gesprächen mit Top-Managern von Volkswagen, Porsche & BMW- Technologische Trends wie KI, Digitalisierung & Automatisierung- Ein Blick hinter die Kulissen: Wie sich der Podcast weiterentwickelt hat- Zukunftsausblick: Nachhaltigkeit, Digitalisierung & neue spannende Gäste Vernetze dich mit Tobias Herwig auf LinkedIn und beteilige dich interaktiv mit deinem Feedback: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/ Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an [email protected] --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie sieht die Zukunft der Arbeit auf dem Shopfloor aus? Tobias Herwig spricht mit Jan-Martin Josten CEO und Founder von shyftplan über die Herausforderungen und Chancen der modernen Schichtplanung. In dieser Episode wird die Rolle des Menschen in der Produktion, der Fachkräftemangel und die Bedeutung der Digitalisierung beleuchtet. - Diskussion über Arbeitsplatzattraktivität und Schichtplanung - Klassische Herausforderungen in produzierenden Unternehmen - Fachkräftemangel in der Produktion und dessen Auswirkungen - Aktuelle Praktiken und wissenschaftliche Ansätze der Schichtplanung - Fortschritte und Interesse an digitaler Schichtplanung  - Zukunftsvisionen mit KI-Algorithmen und humanoiden Robotern Vernetze dich gerne mit Jan-Martin Josten auf LinkedIn:  https://www.linkedin.com/in/janmartinjosten/  --  Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates:  https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/  Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an  [email protected]   --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie kann die Wettbewerbsfähigkeit der Produktion in Deutschland gesteigert werden? In dieser Episode spricht Podcast-Host Tobias Herwig mit Christian Wild, Leiter Wertstrom Geschirrspüler bei BSH Hausgeräte GmbH in Dillingen an der Donau, über die Bedeutung der Führungskultur und Lean-Management in der Produktion. Erfahren Sie, wie eine dienende Führungskultur und Automatisierung als Wettbewerbsvorteile genutzt werden können.- Diskussion über die Wettbewerbsfähigkeit der Produktion in Deutschland - Bedeutung der Führungskultur in der Produktion - Lean-Management und dessen praktische Bedeutung für Führung - Das Konzept der Wertschöpfungszelle - Persönliche Geschichte von Christian Wild zur Führungskraft - Automatisierung und Innovation als Wettbewerbsvorteile - Führungskultur als entscheidender Faktor für Produktivitätssteigerung   Vernetze dich gerne mit Christian Wild auf LinkedIn:  https://www.linkedin.com/in/christian-wild-bba954b6/  --  Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates:  https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/  Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an  [email protected]   --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie kann Lean Management die Transformation und Wettbewerbsfähigkeit eines Unternehmens unterstützen? In dieser Episode spricht Podcast-Host Tobias Herwig mit einem Nadja Böhlmann, Director Schaeffler Production System / Lean Management Division Vehicle Lifetime Solutions, über die Rolle von Lean Management bei der Transformation von Unternehmen, der Führung der Menschen und der effizienten Gestaltung von Prozessen.- Historie und Transformation des Schaeffler Standorts Limbach-Oberfrohner - Wandel der Produktpalette und strategische Neuausrichtung - Bedeutung der Mitarbeiter in der Transformation - Schwierigkeiten bei der Umsetzung von Lean-Methoden - Bedeutung von Coaching für nachhaltige Verhaltensänderungen - Die Menschen im Fokus und die Prozesse im Griff - Strategieableitungsprozesse mit dem Konzept der Jahresuhr Vernetze dich gerne mit Nadja Böhlmann auf LinkedIn:  https://www.linkedin.com/in/nadja-b%C3%B6hlmann/ Ihre Website & Podcast: https://nadjaboehlmann.com  https://pod.librescrum.org/@zusammen_mehr_elefant/links Foto Credits: Sapna Richter  --  Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates:  https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/  Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an [email protected]   --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie sehen innovative Fertigungsprozesse aus und welche Rolle spielt Digitalisierung dabei? In dieser Episode spricht Timon Lubek, Produktionsleiter und Prokurist bei der Maschinenfabrik Mönninghoff, mit Podcast-Host Tobias Herwig. Erfahre mehr über die Herausforderungen und Chancen der modernen Produktion und wie Prozessintegration und Open Innovation die Branche verändern kann:- Diskussion über Open Innovation in der Produktion- Einblick in die Produktionsprozesse bei Produktion von Kupplungen und Bremsen- Innovative Zerspanungsprozesse, um Prozesseffizienz zu steigern- Bedeutung und Vorteile der Prozessintegration- Herausforderungen und Chancen der Digitalisierung durch Low-Code-Lösungen Vernetze dich gerne mit Timon Lubek auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/timon-lubek-696749112 -- Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates:  https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/  Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an [email protected]   --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie kann virtuelle Realität die Planung von Arbeitsplätzen und Produktionslayouts revolutionieren? In dieser Episode spricht Michael Mohren, Head of Global Value Stream Engineering Standards bei DEHN SE, mit Podcast-Host Tobias Herwig. Erfahre, wie VR-Technologie nicht nur die Effizienz steigert, sondern auch die Ergonomie verbessert und Reisekosten reduziert.- Diskussion über VR in der Planung und Optimierung der Produktion- Einblick in die Produktionstiefe und Vielfalt bei DEHN SE- Herausforderungen bei der Planung unterschiedlicher Losgrößen- Einführung und Nutzen von MTM als Planungsinstrument- Praktische Anwendung von VR während der Pandemie- Vorteile der VR-Planung: Zeitersparnis und Effizienzsteigerung- Praktisches Zusammenspiel von Fabrikplanung mit Layoutplanungssoftware, MTM und VR Vernetze dich gerne mit Michael Mohren auf LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/michael-mohren-a795b0253/   -- Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates:  https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/  Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an [email protected]   --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie sieht die Zukunft der Pizza-Produktion aus und welche Rolle spielen IT und OT dabei? In dieser Episode spricht Tobias Herwig mit Paul Lomba, dem CIO von Gustavo Gusto, über die Herausforderungen und Innovationen in der Lebensmittelproduktion. Erfahrt mehr über die IT-Architektur, die Entwicklung einer Smart Factory Plattform und die Nutzung von KI und Robotik. - Überblick über iiot in der Lebensmittelproduktion - Produktionsprozess und Herausforderungen bei Gustavo Gusto - Integration von IT und OT aus der Sicht des CIO - Entwicklung und Nutzen der Smart Factory Plattform - Einsatz von aws, MQTT und weiteren Systemen - Technologische Entscheidungen und deren Auswirkungen - Zukunftsausblick: Automatisierung und Internationalisierung  Vernetze dich gerne mit Paul Lomba auf LinkedIn:  https://www.linkedin.com/in/paul-lomba-bb7b8313b/ -- Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates:  https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/  Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an [email protected]   --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com